金华混合型学校塑胶跑道面层施工工艺
专卖工厂:硅pu球场厂家作者:健伦硅pu球场发布时间:2023-01-11 19:14:56
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1、施工前准备 a.根据设计图纸及设计要求,将各种施工专用工具、设备和施工用主材、辅材运至施工区,并分类,按施工平面布置图并结合现场放置好,以便于施工。 b.按原料批号作小试验,观察实地铺设情况。 c.按设计图纸定位放线。
2、清理、酸洗 1)用清水将砼表面冲洗干净。 2)用浓度为5-6%的稀盐酸溶液,将混凝土基础进行处理,然后用清水冲洗干净。
3、聚氨脂塑胶(PU)防潮加强层
1、采用双组分聚氨脂跑道材料,甲组(A1):乙组(B4)=1:4。 各组份材料按以上比例依次倒入搅拌桶内,用搅拌器依次进行搅拌,搅拌总时间1—2分钟,搅拌均匀后立即将混合料倒入施工现场,用刮或刮尺刮平。 a.加强层施工包括: 聚氨脂加强层→试水→补平→试水→补平(如需要) b.材料组成及比例: 材料:聚氨脂(甲组):聚氨脂(乙组):胶水:色浆:黑颗粒 比例:1:4:2.5 c.施工步骤: ①各组份材料按以上比例依次倒入搅拌桶内,用搅拌器依次进行搅拌,搅拌总时间2-3分钟,搅拌均匀后立即将混合料倒入施工现场,用刮或刮尺刮平。 ②全部刮涂一层干固后(约8小时)进行试水,并在有积水处画上标记。 ③试水完毕干燥后进行积水处补平,材料方法同上,并依次循环直至补平为止。 ④作用: Ⅰ.填补平整细沥青表层。 Ⅱ.提高沥青混凝土表面的软化点,防止日晒高温下发生软化现象。 Ⅲ.提高沥青混凝土层同PU层的粘合力。
4、混合型聚氨脂塑胶(PU)弹性层 1)混合型底胶铺设(厚度为8-9mm) a.将聚氨脂PU甲级(306A):乙组(306B)=1:4材料混合,用专业搅拌机搅拌均匀后(约搅拌1分钟),加入催干剂(催干剂的用量为306A的
7-8%),搅拌约40秒,后加入比例为25%的黑橡胶粒(12-16目),搅拌1分20秒。 b.将搅拌好混合料倒入已定好位及厚度的施工区内,用专业刮耙和专用铝合金刮板将胶料刮平,并严格控制好厚度。 c.边刮胶边用灰刀将边部接缝处修接好。 d.边刮胶边扫铺胶时产生的气泡。 2)试水补平 当底胶铺设完10小时后,可对已干固的胶面进行试水试验,在有积水的部位做好记号根据积水深度,用上述的混合料或纯胶料进行补平。 3)PU胶粒防滑层(厚度为4-5mm) a.将聚氨脂(PU)甲级(306A):乙组(306B)=1:5材料用专业搅拌机搅拌均匀后(约搅拌1分钟),加入催干剂(催干剂的用量为306A的5-8%),再搅拌2分钟。 b.将搅拌好的胶粒倒入已定好位及厚度的施工区内,用专业刮耙将胶料刮平,厚度控制在2mm左右。 c.刮平后,根据胶的熟化程度决定撒PU颗粒的时间,PU颗粒粒径为3-4mm,控制让PU颗粒沉入胶浆内一半,三分之二为好,且撒粒必须均匀。 d.待胶熟化干固后,即可回收来粘牢的PU胶粒。 4)环保型抗老化、耐磨、防脱粒面胶层 a.采用高性能防潮高压喷涂机进行抗老化、耐磨、防脱粒面层施工。 b.将本公司生产的跑道专用环保型弹性PU面浆(各组份充分搅拌均匀后),装入防潮高压喷涂机内,然后均匀地喷涂在防滑PU胶粒层面上。 c.按设计颜色分别喷涂。 5)画线 a.画线材料:选用弹性聚氨酯专业画线漆。 b.材料特点:耐磨、耐水解、粘合力强、保色性强。 c.放线和测量:用鉴定过的经纬仪(型号J2B1002)和100m钢卷尺放设点位线,各点位线应符合跑道的要求,内控指标相对误差±0—±1/10000。 d.标志线的测划:放线后施工方出具划线图和划线数据,由甲方签字、确认后,喷划出各跑道线和标志线(点、位、线),划线要求清晰、准确。 标志线的喷划注意事项: a.按划线数据测量、确定各种标志线的位置,反复测量,校核确认无误已达要求的精确度,方可用大头针在塑胶面层上做划线记号,用墨线弹出底线。 b.放线后须经体育工艺复核,角度部分用放射线长度进行校核,直线部分用鉴定过的钢尺(包括尺长校正、温度校正)进行复核,确认符合标准后,方可进行喷线。 c.喷线时,要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定,如不符合必须及时调整。 d.喷线操作人员应掌握好喷枪离塑胶面距离和角度,以便线条的美观,色泽均匀。