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1、根底处理 新水泥混凝土根底
1.1磨缝 把温度缝两端的基面各宽40-50mm磨成斜口深3mm，使温度缝外表成“V”型，（各40-50宽是跋涉填缝胶与基面的粘接面积，添加其粘接力，3mm深是确保填缝胶厚度而不占用弹性层的方位，确保全体的缓冲性好，使根底的热胀冷缩不影响塑胶外表）。
1.2酸洗 用清水湿润根底（防止稀盐酸进入根底里面），以浓度为8%左的稀盐酸均匀倾泻并洗刷基面，再用清水冲刷洁净（一般冲刷两遍），洗完单调后要求基面水泥原色，无白色粉化物及浮松物。在酸洗进程中要圈出积水位并做标识符号。 1,3填缝 用填缝泡棉轻挤满温度缝（填缝泡棉是可拉伸、可压缩的，有用减少根底热胀冷缩改动影响外表外观）暴露部分填缝泡棉用手提磨机磨平，再用TB-002分两道以上把“V”型槽填平（每道填的厚度不大于1.0mm，太厚会发泡，影响TB-002的拉伸功用）。TB-002半干（表干前）情况下在外表贴上一块宽50mm的无纺布掩盖温度缝，无纺布不能宽于“V”型槽或超出“V”型槽规划。(无纺布超出“V”型槽规划，与根底直接粘结，会构成根底热胀冷缩应力直接效果于无纺布，令整个填缝体系失掉缓冲效果）
1.4底涂 根底满足单调后用专用底涂（TB-201）分一道滚涂于基面，原则以涂刷后基面转变为湿润色彩，短少处应补涂（底涂的效果为渗透进根底的微细孔内，固化后起加固基面）。在根底外表强度二甲苯或醋酸乙酯）稀释后厚涂于基面（增强其渗透性，添加TB-201进入深度）直到外表色彩变湿润连续，使根底外表得以抵达施工要求。应防止在烈日下或根底温度较高情况下（>450C）施工以确保底涂漆的渗透性（无雾雨气候的早上或黄昏较合适）。 待TB-201T涂刷完马上滚涂一道稀释的TB-002（加20%稀释剂），（效果为关闭根底外表的微细孔，防止微细孔里的空气对TB-002刮涂时 发生小针孔；跋涉对基面的粘结，防止由于TB-201滚刷太厚，固化后外表太润滑而减低粘结强度。） 旧水泥混凝土根底：
2.1根底要求： 坚实、平坦、无下沉板块，断裂缝不超10mm宽，若没有切开合理温度缝，有必要按新水泥根底要求切开温度缝。若根底有下沉或不平坦、断裂缝过宽过多等现象，主张重新用沥青混凝土（>40mm厚）或水泥混凝土（>50mm厚）铺设找平根底。
2.2根底处理： 根柢按新水泥混凝土根底处理办法处理。若根底有裂缝跨过2mm宽的，运用切开机扩宽列6~8mm，按新水泥根底要求磨缝、填缝；若宽度少于2mm的把缝外表磨成“V”字型，宽度40~50mm，深度3mm，直接用TB-002分多道填平即可。
2.3找平、修补 在酸洗进程中圈出的积水当地，积水涂度不跨过5mm的用弹性层（TB-002）加面层专用砂按1：1（分量比），再加适量稀释剂拌和均匀并调度至合适施工稠度，用直尺或刮板涂刮找平积水处；若积水深度跨过5mm的当地，运用TB-002薄涂一道于积水处，再用底涂（TB-201）加40~80目砂按1：6~8（分量比）拌和均匀，平坦摊铺于积水处并压实，（薄涂TB-002效果为确保修补料与基面粘结健旺；若砂粒较细>80目，参加量要相应减少，每道修补厚度不超15mm）修补时留神修边不要让修补后的边高出基面，若有高出需在固化后打磨平坦后才调进行弹性层施工。
3、沥青根底：
3.1根底要求： 外表均匀坚实、无油污、无未拌和开的沥青块，平坦无裂纹，无烂边堆挤，无麻面，接缝平顺润滑，无阻水现像，压实密实度不少于95%，在中型碾压机压往后，无明显轮迹，无发软起皮，无懈怠浮土、波澜等现象，平坦度为3mm直尺过错小于3mm，平坦度合格率大于90%，有必定排水斜度，确保泄水。新沥青根底天然维护不少于28天，使沥青中高沸点蒸发物蒸发，确保塑胶资料与根底有好的粘结。
3.2根底处理：
3.2.1清洗: 用洗衣粉水液或洗洁精水液，清洗基面，再用清水冲刷洁净，清洗后的根底应无脏污物及其它浮松杂物。清洗时要标好积水位的标识符号 。
3.2.2找平: 用专业底层TB-202A：32.5R水泥：50~100目沙=1：1.25：1.25（分量比）份额拌和均匀（可加水调度施工稠度），用胶刮板分两道以上刮涂于基面，要求有必要把基面的空位填平，密封，确保干固后没有针孔，外表平坦，不影响后边施工。若基面空位较大，一道刮涂时可按TB-202A：32.5R水泥：50~100目沙=1：2：2（分量比），拌和均匀后刮涂；另一道按TB-202A：32.5R水泥：50~100目沙=1：1.25：1.25（分量比）涂刮。（基面粗糙、空位较大，用量应适当增大）.
2、塑胶资料施工 （弹性层→加弹层→面层→划线）
1、弹性层： 弹性层施工前应仔细检查招认根底处理完后方能进行弹性层施工，弹性层（TB-002）为单组份吸水固化资料，用齿刮板直接涂刮于基面， 每道涂刮厚度不能跨过2.5mm，每道涂刮时间距离早年一道干固为准（一般约10小时，详细视现场气候情况而定）直至涂刮至所需厚度。气温较低，涂料稠度添加时，可参加适量稀释剂（二甲苯、醋酸乙酯、200#溶剂油）调度施工稠度，若气温低于15℃以及相对湿度较低（<60%），需参加3~5%水拌和均匀后涂刮，以加快资料固化，减少距离时间，详细加水量视现场气候而定。运用稀释剂前有必要做小试（按TB-002：稀释剂=10：3拌和均匀做1.5~2mm厚小样块），招认稀释后的资料固化没问题才调运用。应防止在高温烈日下施工，施工后应坚持2~3小时不受剧烈阳光照射，否则因外表成型太快会构成外表鼓泡。弹性层干固后，用积水法查验外表平坦度，积水处用TB-002修补平坦，外表若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它东西修整平后才调进行加强层施工。
2、加强层： 加强层（TB-003）为单组份吸水资料，用胶刮板分1~2道直接刮涂于修整好的弹性层面上，有必要确保刮涂后外表润滑平坦，每道涂刮时间距离早年一道干固为准（一般约10小时，详细视现场气候情况而定）直至涂刮至所需厚度。若气温较低（<12℃）以及相对湿度较低（<60%），需参加2~5%水拌和均匀后涂刮，以加快资料固化，减少距离时间，详细加水量视现场气候而定。若气温较低，涂料稠度添加时，可参加适量稀释剂调度施工稠度。应防止在高温烈日下施工，施工后应坚持2~3小时不受剧烈阳光照射，否则因外表成型太快会构成外表鼓泡。在施工进程中若有杂物混入或刮涂有不平坦处需修整滑润后才调进行面层施工。
3、面层： 面层（TB-205）为双组份水性资料，有必要按规矩份额（A组：B组=100：
7（分量比））把两组份充沛拌和均匀，（配比不准会影响面层的固化效果，直接影响面层的运用功用）加水稀释施工稠度，一般参加50~80%（TB-205分量核算，根据现场实践情况而定），用专用喷枪分多道喷涂于加强层面上。需外表粗糙的参加专用砂进行喷涂便可。温度低于5℃不合适施工，施工后坚持10小时无水浸泡。各类球场面层参看做法： A、 篮球场：分三道喷涂，
一、二道加30%（TB-205分量核算）专用砂，每道TB-205用量约为0.12kg，第三道不加砂（用量约为0.06kg），加砂时，应先将A组份与专用砂拌和均匀，再参加B组份拌和均匀，再加水稀释；三秒禁区应做三道加砂的，一道不加砂（共四道）。 B、 网球场：分三道喷涂，一道加50%砂，下一道加20%砂，第三道不加砂。 C、 羽毛球、排球场：不加砂喷涂三道。
4、划线 按标准标准测量定位，标出距离方位，用美纹纸沿距离两端贴在球场上，用专用划线漆（TB—207）涂刷于美纹纸间，待外表干后撕掉美纹纸。TB—207为双组份资料，有必要按规矩份额（A:B=100：
7）把A、B两组份充沛混合均匀，分两道涂刷。若球场外表为粗糙面，一道可加20%面层专用砂涂刷，以防渗边。
5、留神事项：
5.1分配资料时有必要称量准确并拌和均匀。
5.2运用任何辅佐资料，施工前有必要做试验招认没问题才调运用。
5.3施规整进程每一道工序施工前有必要坚持外表清洁。
5.4室内场全部必要确保好的通风效果。
5.5场所铺设后需坚持5天以上才调投入运用。
